影响微机胶质层测定仪测定度的原因有哪些？

　　微机胶质层测定仪适用于测量烟煤胶质层指数：胶质层大　厚度Y、收缩度X和体积曲线三项指标，它可广泛适用于煤炭、冶金、地质勘探、化工等部门对煤炭胶质层指数的测定。

 

　　胶质层指数测定应使用粒度小于1.5㎜的空气干燥煤样。煤样应用对辊式破碎机逐步破碎到全部通过筛孔为1.5㎜的圆孔筛，以免产生过多的细粉。供分类用的煤样，灰分大于10％时，要进行浮选。

 

　　胶质层测定方法是一个规范性很强的试验，对仪器设备、测定方法都做了严格的规定，要严格执行，否则会影响测定结果。

 

　　影响胶质层测定度的主要因素如下：

 

　　1、加热面一定要均匀，温度场分布均匀，若不均匀，将会破坏等温面的平整，使测值不准；

 

　　2、煤样粒度要求小于1。5mm，在制样过程中应该用对辊破碎机逐级破碎，以细煤粉所占比例不大，否则会影响测定结果。

 

　　3、升温速度是主要影响因素，尤其是在350～600℃期间的升温速度。因为这是煤样热分解的阶段，若升温速度快，Y值偏高，反之则偏低；

 

　　4、以正确手感来测定上、下部层面，否则测出的结果不，因此，操作人员一定要经过专门培训后才能承担胶质层测定的工作；

 

　　5、试验开始时，炉砖要处于室温。因为热炉砖会增加煤样的受热强度，而使Y值偏高；

 

　　6、装杯时，一定要按GB／T479的有关规定进行操作，切忌捣固或敲击煤杯而改变煤样的堆积密度，影响测定结果；

 

　　7、炉砖的热性质--导热系数的大小影响测定结果。一般情况下导热系数小，Y值要偏高，所以要求使用散热较好、导热系数大。而且热性质一致或相近的炉砖，统一生产的炉砖。